1 、 安裝流量計應(yīng)将進出口封裝物(wu)去掉,須防止顆粒(lì)狀雜質掉入計量(liàng)室内,如計量室表(biao)塗有防鏽油,可用(yòng)汽油或煤油沖洗(xǐ)👨❤️👨幹淨,并嚴格荊楚(chǔ)管道内雜志,流量(liàng)計上有應安裝過(guo)濾器和過濾網🚶♀️,防(fáng)止鏽渣、焊渣及其(qi)它雜質進入計量(liang)室。
2 、 流量(liang)計安裝時,物流進(jìn)出口爲垂直或水(shui)平位置,都應盡量(liang)保持轉子軸線水(shuǐ)平。
3 、 當氣(qì)體壓力波動範圍(wei)較大時,爲保證計(jì)量精度,流量計上(shang)遊應安裝調壓器(qi)。
4 、 爲防止(zhi)新安裝管道中有(you)鏽渣、焊渣及其它(ta)雜質進入流🤞量🚶♀️計(ji)内🈲,用戶應先将過(guo)度管安裝在流量(liang)計的安裝位置上(shang),通☀️氣一🧑🏾🤝🧑🏼段時⛷️間,确(què)保無大顆粒雜志(zhi)後,在患*量計。如管(guǎn)道配焊,應使用過(guo)渡管,不可直接與(yǔ)流量計焊接。其過(guo)渡❤️管的加工🙇🏻可參(cān)照表3.
5 、 流(liú)量計的安裝有兩(liang)種形式,進出口垂(chuí)直安裝和進出😍口(kǒu)水平安裝。強烈建(jiàn)議垂直安裝流量(liang)計,這時氣體流向(xiàng)爲上進下出,這樣(yang)的安裝時的轉子(zi)對管路中的雜🐆質(zhì)具有自清潔能力(lì),以減少維修,提高(gao)使用壽命并保證(zhèng)計量精👄度。在特殊(shu)情況下可❗采取水(shui)平✏️安裝(又稱左進(jin)右出),安裝流量計(ji)時應🌈設置前後門(mén)閥和旁通管路🎯,以(yǐ)保證維修保養時(shí),不必停氣🈲。6、 流量計(jì)安裝管路各部分(fèn)配管和管件尺寸(cun)須适當,安裝流量(liàng)計時,應确保流量(liàng)計中心與管線中(zhōng)⚽心對齊,無錯位,并(bing)使流量計本體承(chéng)受不⁉️正常歪理(包(bao)括軸向與徑向)。
7 、 安裝完畢(bi),可擰下後蓋上螺(luó)塞,用内六角扳手(shou)轉動轉子,檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉動(dong)。若轉子轉動有卡(kǎ)阻,應拆下儀表,~贓(zāng)🔱物。然♻️後重新安裝(zhuāng),待轉子自由轉動(dòng)後,擰上螺塞。
8 、 流量計正确(què)安裝後,從注油扣(kòu)中注入專用潤滑(huá)油至✂️油❤️窗中線(注(zhù)意不能多加),使用(yong)過程中定期或不(bu)定期檢查✂️,确保潤(rùn)滑油的❗充足潔淨(jing)程度。在使用中若(ruo)發現潤滑油發黑(hēi)或油位高于油窗(chuang)中線,則說明潤滑(huá)油變質或有雜質(zhi),此時應更換新潤(rùn)滑油。若油位低于(yú)油窗🌐中線3MM,則說明(ming)潤滑油損耗,需補(bu)充至油窗中線。加(jiā)注潤滑油時,須關(guān)閉🔱流量計前後閥(fá)門,将流量計内氣(qi)體排空後,在加注(zhu)潤滑油。
9 、 流量計投入運行(hang)時,先打開旁通閥(fa)和流量計出口閥(fa)😄,緩📐慢💃打開進口閥(fá),是流量計在小流(liu)量下運轉幾❄️分鍾(zhōng),并傾聽有否異常(cháng)聲❓音,待流量計啓(qi)動正常後,逐漸關(guan)閉旁通🌈閥,調節出(chu)口閥🈲至某一開度(du),是流量計在某*量(liang)下正常運轉。注意(yì):門閥開閉運作一(yī)定要緩慢,以防止(zhǐ)氣流的強烈沖擊(jī),而損壞流量計。
10 、 流量計投(tóu)入運行一段時間(jian)後,如果發現過濾(lü)器壓降增大✏️,應清(qīng)洗過濾器或更換(huan)過濾介質;如果發(fā)現流量計壓降增(zēng)大,起步流量升高(gāo)時,可用幹淨汽油(you)☀️或煤氣沖洗計量(liàng)室。
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